隨著洗煤廠減員提效及節(jié)支降耗工作的開展，對山西洗煤設備員工的技術水平要求越來越高，也促使洗煤廠技術人員不斷總結完善洗煤工的操作方法。以下洗煤車間及檢查車間的實際工作經(jīng)驗。
八個穩(wěn)定的操作方法是目前洗煤過程中的較為系統(tǒng)性的技術管理辦法，主要是從壓力，密度，分流，回收，質量，心態(tài)，液位，洗量這幾個方面來操作的一種穩(wěn)定性方法。
1）穩(wěn)定壓力。穩(wěn)定壓力主要是在洗煤范圍內，符合工藝要求的波動，在達到范圍的基礎上，使得波動的范圍較為穩(wěn)定，遇到特殊情況時，要及時操作，解決洗煤的問題。
2）穩(wěn)定密度。密度的穩(wěn)定主要是從相關洗煤生產(chǎn)的密度波動來考慮，主要是使得其相應的波動控制在一定的范圍內，這樣才能保證洗煤的過程能夠正常實施。
3）穩(wěn)定液位。洗煤液位是相關密度穩(wěn)定的一個基礎，在很大程度上必須具有穩(wěn)定性，這就需要在洗煤的過程中，穩(wěn)定好密度。分選效果會由于相應液位的高低而產(chǎn)生波動，因此，為了保證分選效果達到佳，應該在操作的過程中使得液位控制到一定量，保證其穩(wěn)定性，不出現(xiàn)大幅度增加的情況。
4）穩(wěn)定入洗量。在洗煤料量的過程中，應該提前做好預防工作，排出其中可能遇到的一些入洗量大小不穩(wěn)定的現(xiàn)狀，從而穩(wěn)定好料量，減少其他因素對相關的影響。
5）穩(wěn)定分流。分流的穩(wěn)定是其洗煤工作的基礎，在正常工作的基礎上，能夠合理地通過分流為輔，減少洗煤影響。
6）穩(wěn)定質量。在生產(chǎn)的過程中，要避免一些瑕疵品的出現(xiàn)，能保證生產(chǎn)的鏈條上產(chǎn)業(yè)質量不具有層次不齊的現(xiàn)狀，并且不會出現(xiàn)有回收的情況。
7）穩(wěn)定回收。在洗煤這樣的問題上，盡管避免回收現(xiàn)象，但并不能從根源上解決回收率，只能從各個范圍內努力提高回收率，因此，穩(wěn)定回收也是其中一項重要的穩(wěn)定性措施。
8）穩(wěn)定心態(tài)。在操作過程中，可能會出現(xiàn)很多意料之外的事情，這就需要洗煤工人在相應的操作方面，能夠穩(wěn)定心態(tài)，通過采取洗煤正確的措施，避免操作過程中可能的錯誤，做到心態(tài)的穩(wěn)定才是真正人為方面較為穩(wěn)定的思想保證。
洗煤操作觀察分析法
1）觀察分析法。在生產(chǎn)的相應操作過程，可以通過觀察分析發(fā)來了解相應洗煤操作的過程，從而從質量方面回收方面和相應的人為方面提高操作的能力。
2）中煤觀察法。首先，要在保證密度出于穩(wěn)定性的條件下，才能看出煤礦的質量好壞程度。在這其中，細顆粒主要是數(shù)量多的一種顆粒物，如果細顆粒的數(shù)量較多，那么可以說明其中的回收力度不夠。這樣而言，可以通過入洗密度的控制來使得回收力度得到有效保證。相反，如果其中細顆粒的易碎煤礦較少，就可以酌情減少密度。總而言之，在操作的過程中，需要對相關的現(xiàn)場進行不斷地觀察，針對其中的問題進行分析和解決，長時間的操作也可以帶給相關人員一些方便有效的捷徑，歸納出來的一些辦法也能更為有效的掌握相關洗煤的操作過程。
3）石頭觀察法。石頭觀察法，主要是針對在入洗量情況基礎不變的條件下，針對相應石頭的組成部分進行分析了解大致差異情況以后，確認其中的入選密度和分選密度的方法。在洗煤的過程中，可以針對相應具體洗煤情況進行篩選和分析，通過不斷的密度調整，保證在洗煤操作過程中質量的穩(wěn)定，相關回收率的提高也能因此得到更好的印證。
4）精煤生產(chǎn)工藝的優(yōu)化辦法。在相關設備的優(yōu)化過程中，可以對旋流器進行優(yōu)化。通過一定時間的運行，發(fā)現(xiàn)相關精煤篩尚有一定量的時候情況存在，針對這一現(xiàn)狀可以對旋流器進行檢查并改造，終能夠通過多次的對比分析，而得出更好的精煤溢流中心管，解決精煤過程中出現(xiàn)的石頭的不良效果。
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